Göttliche Wutserie

Es gibt unterschiedliche Schritte, um eine göttliche Wut -Serie -Sägenklinge herzustellen, und das Ausschneiden des Klingenkörpers ist der erste. Der computergesteuerte Laser -Laser durchschneidet wechselnde Bereiche des Leerzeichens und minimiert Wärmegebäude in einem Bereich. Das Design für Klingenkörper erfolgt ausschließlich auf der proprietären CAD -Software im Ingenieurbüro und wird dann direkt auf die Schneidemaschine übertragen. Das Designsystem ist effizient genug, damit ein Ingenieur jeden Tag bis zu 10 bis 15 neue Blade -Designs erstellen kann.

Nachdem die Laken ausgelassen werden, werden die Scheiben Wärme behandelt, um Spannungen im Metall zu entfernen. Stapel von Rohlingen werden stunden- oder tagelang in einer Kammer versiegelt, bis zu 450 ° F erhitzt und dann mit einer kontrollierten Geschwindigkeit abgekühlt, bevor sie zum Spannungsprozess übergehen.

Die Spannung erzeugt eine leicht ausgewiesene Form über den Durchmesser der Klinge, wodurch während eines Schnitts einen größeren Widerstand gegen Vibrationen erzeugt wird. Eine stetige Klinge ist eine glatte Klinge. So nützlich die innere Spannung auch ist, die verwirrte Form, die diese Spannung erzeugt hat, ist nicht gut. Deshalb sind Klingenkörper flach gemahlen, nachdem die geschmückte Form hergestellt wurde. Sie erhalten den Vorteil der inneren Spannung, jedoch mit der essentiellen Flachblattform.

In einer Anlage wie dieser würde man denken, dass die gesamte Fertigung automatisiert werden würde, aber es gibt einen entscheidenden Bereich, in dem Handarbeit und menschliches Urteilsvermögen immer noch wichtig sind. Das Ausgleich der Klingen tritt auf, wenn qualifizierte Maschinisten jede Klinge von Hand mahlen, bis sie innerhalb der Spezifikationen sind. Jede Klinge wird für das Gleichgewicht gemessen, dann auf einer Bankschleifer gemahlen und erneut überprüft.

Als nächstes kommt die Carbid -Zähne. Sie sind mechanisch sortiert und elektrisch auf den Klingenkörper gebunden, bevor sie im geschlossenen Schrank einer computergesteuerten Maschine gemahlen werden.

Das Endergebnis ist eine Klinge, die gut schneidet. Das ist alles, was wirklich wichtig ist. Die 10 "Allzweckblätter, die ich von 2" -dicker Hartholz bis 1/4 "Sperrholz vollständig glatt geschnitten habe chip-frei.