Marke: Nakamura
Dicke des Klingenkörpers: 1,2 mm
Durchmesser: 184 mm * 4T
Zahntyp: B/BT-Zähne
Material des Klingenkörpers: 65 Mn
Beschichtung: Teflon
Mindestbestellmenge: 50...
PCD-Sägeblatt
PKD-Sägeblätter für Faserzement und MDF|OEM-Hersteller
Faserzementplatten, Kalziumsilikatplatten, MDF und HDF, melaminbeschichtete und laminierte Platten – keine davon ist so hart wie Stahl, aber alle sind abrasiv. Ein Hartmetallzahn schneidender Faserzement rundet sich in Stunden ab. Ein Hartmetallzahn, der hochvolumiges MDF bearbeitet, verliert seine Schneide, bevor die Schicht endet. PCD behält seinen Vorsprung lange genug, um die Wirtschaft zu verändern.
Wir bauen zwei PKD-Linien für zwei verschiedene Aufgaben:
- Faserzementplatte und mineralische Schleifplatten: B-Zahngeometrie (flache Oberseite), niedriger Zahn, Ø 105–500 mm.
- Holz, MDF, HDF und laminierte Platten - BC-Zahngeometrie, hohe Zahnzahl.
Beide verfügen über 65-Mn-Gehäuse mit PTFE-Beschichtung und harzgefüllten Dämpfungsschlitzen. Beide unterstützen OEM und ODM.
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![184-mm-Faserzementplattenklinge]()
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![Kreissägeblätter mit PKD-Bestückung]()
Kreissägeblätter mit PKD-BestückungMarke: NakamuraMehr
Durchmesser: 147 mm * 1,5 * 1,0 * 20 * 52T
Zahntyp: ATB(BC)-Zähne
Beschichtung: Teflon
Anwendung: Holz, laminiertes Furnier, MDF, OSB usw -
![7 1 4 Faserzementblade]()
7 1 4 FaserzementbladeMarke: NakamuraMehr
Durchmesser: 184 mm*4t
Zähneart: b/bt Zähne
Beschichtung: Teflon
Anwendung: Ultra-Hard-Synthetikfaser Außenmaterialien, Zement-Außenmaterialien, Steinplatten usw. -
![125 mm 12T PCD Schneidklinge]()
125 mm 12T PCD SchneidklingeDurchmesser: 125 mm*12tMehr
Zähneart: B/V -Zähne
Material des Klingenkörpers: 65 Mio.
Beschichtung: Teflon
Anwendung: Ultra-Hard-Synthetikfaser Außenmaterialien, Zement-Außenmaterialien,... -
![165 mm PCD Circular Saw Blade]()
165 mm PCD Circular Saw BladeDurchmesser: 165 mm*52tMehr
Zähneart: ATB (BC) Zähne
Material des Klingenkörpers: 65 Mio.
Beschichtung: Teflon
Anwendung: Holz, laminiertes Furnier, MDF, OSB usw. -
![PCD sah Blade für MDF]()
PCD sah Blade für MDFMarke: NakamuraMehr
Dicke des Klingenkörpers: 0. 9mm
Durchmesser: 147 mm*52t
Zähneart: ATB (BC) Zähne
Material des Klingenkörpers: 65 Mio.
Beschichtung: Teflon
MOQ:... -
![10T PKD-Sägeblatt 100MM]()
10T PKD-Sägeblatt 100MMDurchmesser: 100 mm * 1,2 * 1,0 * 20 * 10TMehr
Zahngeometrie: B/V-Zähne
Geeignete Materialien: Faserzementplatten, Kalziumsilikatplatten, Platten auf Mineralbasis und andere abrasive... -
![125 mm PKD-Diamantsägeblatt]()
125 mm PKD-DiamantsägeblattMarke: NakamuraMehr
Dicke des Klingenkörpers: 0. 9mm
Durchmesser: 125 mm x 42 Zähne
Zahntyp: ATB(BC)-Zähne
Material des Klingenkörpers: 65 Mn
Beschichtung:... -
![Nakamura PCD Schneidklinge]()
Nakamura PCD SchneidklingeDicke des Klingenkörpers: 1,2 mmMehr
Durchmesser: 100 mm, 125 mm
Zähneart: B/V -Zähne
Material des Klingenkörpers: 65 Mio.
Beschichtung: Teflon
Anwendung: Ultra-Hard-Synthetikfaser...
Was ist ein PKD-Sägeblatt?
Ein PKD-Sägeblatt trägt polykristalline Diamantspitzen, die auf einen Stahlkörper aufgelötet sind. Die PKD-Spitze selbst ist ein zweischichtiger Pressling: eine Diamantschicht, die auf ein Wolframcarbid-Substrat gesintert ist, was sie lötbar macht – reiner Diamant kann nicht auf Stahl gelötet werden.
In der Praxis sind drei Eigenschaften von Bedeutung:
- Niedriger Reibungskoeffizient. PKD erzeugt am Schnitt weniger Hitze. Weniger Hitze bedeutet weniger thermische Verformung sowohl im Zahn als auch im Werkstück.
- Hohe Wärmeleitfähigkeit. Die entstehende Wärme wird abgeführt und nicht am Rand konzentriert. Der Zahn bleibt länger scharf, anstatt durch Hitzeermüdung abzustumpfen.
- Geringe Affinität zu anderen Materialien. Späne schweißen nicht an der Kante fest. Aufbauschneidenbildung ist der Hauptgrund dafür, dass Klingen in der Mitte einer Arbeit grobe Schnitte verursachen – PKD vermeidet dies weitgehend.
- Das praktische Ergebnis: sehr dünne Späne, sauberer Abtransport, minimale Gratbildung und eine Oberfläche, die nachträglich nicht geschliffen werden muss.
PKD vs. Hartmetall vs. Cermet
Besonderheit
Trinkgeldmaterial
Am besten für
Schleifmittel
Eisenmetalle
Standzeit auf Schleifbrett
Kosten pro Klinge
Kosten pro Schnitt
PCD
Polykristalliner Diamantkompakt
Faserzement, Mineralplatten, laminierte Platten
Exzellent
Nicht geeignet
30x - 50x (typisch)
Höchste
Geringster Verbrauch an abrasivem Material
Hartmetall (TCT)
Wolframcarbid
Allgemeines Holz, Sperrholz, Weichstahl
Schlecht – nutzt sich innerhalb von Stunden ab
Ja
Grundlinie (1x)
Am niedrigsten
Am niedrigsten bei nicht abrasivem Material
Cermet
Keramik-Metall-Verbundwerkstoff
Schmiedearbeiten, Schneiden von Stahlprofilen
Gerecht
Ja
1x - 2x (Nicht empfohlen)
Medium
Medium
Zahngeometrie: B für Brett, BC für Holz
B – Zahn mit flacher Oberseite
(unser Faserzementstandard)
Profil:Flache Zahnspitze, durchgehende Schneidkante
Material: Faserzementplatte, Kalziumsilikat, Mineral- und Schleifscheibe
Warum diese Form:Die Belastung verteilt sich gleichmäßig über die gesamte Breite der Kante, sodass die PKD-Schicht keine freiliegenden Ecken aufweist, die abplatzen könnten. Brüchige Mineralplatten versagen eher durch Zerdrücken als durch Scheren – eine flache Kante passt zu diesem Mechanismus, und es ist auch die Geometrie, die den Silikatgehalt am besten übersteht.
BC Zahn
(unser Holzstandard)
Profil:Abgeschrägte PKD-Spitzengeometrie
Material: Holz, MDF, HDF, OSB,
Bei Holzwerkstoffplatten muss die Faser durchtrennt und nicht zerkleinert werden. Eine abgeschrägte Kante schneidet die Oberflächenschicht sauber und verhindert so ein Absplittern entlang der Schnittlinie bei Furnier und Melamin.
FaserzementPCD-Sägeblatt zum Schneiden von Platten
Diese Klingen weisen im gesamten Sortiment die B-Geometrie (Flat Top) auf. Bei abrasiven Mineralplatten ist es die flache Oberseite, die die Klinge am Leben hält: Die Schnittlast wird von der gesamten Breite der Kante getragen, anstatt sich auf eine Ecke zu konzentrieren, und es gibt keine freiliegende Spitzenecke, an der die Kieselsäure abplatzen könnte.
65-Mn-Körper: Lasergeschnitten für Maßgenauigkeit bei Körper, Bohrung und Schlitzgeometrie.
Mit Harz gefüllte Schalldämpferschlitze: Sie dämpfen Vibrationen – weniger Wackeln und Verdrehen im Schnitt – und reduzieren den Lärm deutlich. Dies entscheidet vor Ort darüber, ob der Bediener bereit ist, das Schild den ganzen Tag laufen zu lassen.
Teflonbeschichtung: Hohe Temperatur-, Korrosions- und Abriebfestigkeit; verringert die Pechhaftung. Die Farbe ist anpassbar – senden Sie uns ein Farbmuster und wir passen es an. Für Händler, die ihre eigene Marke aufbauen, ist dies das günstigste verfügbare visuelle Unterscheidungsmerkmal.
Anwendungen: Ultraharte Außenwandmaterialien aus synthetischen Fasern, Außenwandmaterialien aus Zement, Kalziumsilikatplatten, Steinplatten, Akustikplatten aus Stein, faserverstärkte Dachbahnen.
| Durchmesser | Zähne | Langweilig | Anwendung |
| Ø105 – 125mm | 4T – 6T | 20mm | Handschneiden, dünnes Brett |
| Ø160 – 190mm | 4T – 8T | 20 / 30 / 15,88 mm (5/8") | Arbeiten vor Ort, Außenverkleidung |
| Ø210 – 254mm | 4T – 16T | 30mm | Tischkreissäge, allgemeines Brett |
| Ø305 – 355mm | 16T – 36T | 25,4 mm (1 Zoll) | Plattensäge, Stapelschnitt |
HolzSchneiden von PKD-KreissägenKlingen
PKD verdient seinen Platz auf Holzwerkstoffplatten aus einem Grund: dem abrasiven Anteil. MDF-, HDF-, OSB- und melaminharzbeschichtete Platten enthalten Harze und mineralische Füllstoffe, die Hartmetall schnell abstumpfen lassen. Bei einer Plattenaufteilsäge, die im Vollschichtbetrieb läuft, ändert PCD den Wartungsplan und nicht nur die Verbrauchsmaterialrechnung.
BC-Zahngeometrie: Dies ist die holzseitige Geometrie – eine abgeschrägte PKD-Spitze, die Holzfasern sauber durchtrennt, anstatt sie zu zerreißen. Dadurch bleiben Furnier und Melamin entlang der Schnittlinie splitterfrei. Die flache B-Geometrie, die wir bei Mineralplatten verwenden, schneidet Holz, zerdrückt jedoch die Oberflächenfasern und hinterlässt eine ausgefranste Kante. BC existiert genau, um das zu vermeiden.
Hohe Zahnzahl: Holzwerkstoffplatten benötigen viele kleine Späne anstelle weniger großer – sauberere Oberfläche, weniger Belastung pro Zahn, weniger Vorschubmarkierungen.
| Durchmesser | Zähne | Langweilig | Geometrie | Typische Verwendung |
| 147mm | 52T | 20mm | Chr | MDF, HDF, laminiertes Furnier, OSB |
| 165mm | 152T | 20mm | Chr | Holz, laminiertes Furnier, MDF, OSB |
Die Wahrheit über PKD-Sägeblätter: Entwickelt für Sicherheit und Präzision
Eine PKD-Spitze ist kein Volldiamant. Es handelt sich um einen zweischichtigen Pressling: eine polykristalline Diamantschicht, die auf ein Wolframcarbid-Substrat gesintert ist. Das Substrat macht es lötbar – reiner Diamant kann nicht auf einen Stahlkörper gelötet werden. Wenn ein Lieferant von „Diamantspitzen“ spricht, ohne das Substrat zu erwähnen, beschreibt er ein Produkt, das er sich nicht genau angesehen hat.
Faserzement erzeugt keine Späne. Es entsteht abrasiver Staub, und dieser Staub muss die Schnittfuge verlassen. Eine hohe Zähnezahl fängt es ein, und eingeschlossener Staub schleift den Klingenkörper und versengt den Schnitt. Unsere Sägeblätter verfügen über eine bewusst niedrige Zahnzahl und große Zahnlücken, damit der Staub abtransportiert wird.
Der Rundlauffehler ist das, was bei Ihrer Eingangskontrolle tatsächlich gemessen wird. Planlauf und Rundlauf werden anhand von GB/T 14388 geprüft, dem chinesischen nationalen Standard für Kreissägeblätter mit Wolframkarbidspitze, der Toleranzbänder nach Blattdurchmesser festlegt. Klingen außerhalb des Bandes werden nicht versendet. Die Vibration wird auch mechanisch kontrolliert: Jede Klinge trägt lasergeschnittene, mit Harz gefüllte Schalldämpferschlitze, die die Schwingungen während des Schnitts dämpfen, anstatt sie im Nachhinein zu korrigieren.
Wenn die PKD-Spitze die Klinge mit Randgeschwindigkeit verlässt, stellt dies ein Sicherheitsereignis und keine Qualitätsbeanstandung dar. Jede Spitze unserer Klingen wird nicht von Hand, sondern maschinell unter kontrollierter Wärmezufuhr gelötet, da die Verbindungsfestigkeit, die je nach Bediener und Schicht variiert, keine Verbindungsfestigkeit ist, auf die Sie sich verlassen können. Die Integrität der Lötung wird durch zerstörende Tests auf Stichprobenbasis überprüft.
Empfohlene Schnittparameter
| Durchmesser | Zähne | Material | Spindelgeschwindigkeit (RPM) | Maschine |
| 105–125 | 4–6T (B) | Faserzementplatte | 5,000 – 9,000 | Handkreissäge |
| 160–190 | 4–8T (B) | Faserzement, Außenverkleidung | 4,000 – 6,000 | Hand-/Tischkreissäge |
| 210–254 | 8–16T (B) | Calciumsilikat, Mineralplatte | 3,000 – 5,000 | Tischkreissäge |
| 305–355 | 16–36T (B) | Gestapelte Mineralplatte | 2,800 – 4,000 | Plattensäge |
| 147–165 | 52T v. Chr | MDF / OSB / Laminat | 3,500 – 6,000 | Balkensäge |
Unser Sägeblatt-Herstellungsprozess: Vom Laserschnitt bis zur Inspektion
Lasergeschnittene Körper
Die Klingenkörper werden laserbearbeitet, um die Maßhaltigkeit des Körpers, der Bohrung und der Schlitzgeometrie aufrechtzuerhalten.
Mit Harz gefüllte Dämpfungsschlitze
Jede Klinge trägt lasergeschnittene, mit Harz gefüllte Dämpfungsschlitze. Auf die Füllung kommt es an – ein leerer Steckplatz reduziert das Rauschen, trägt aber wenig zur Stabilität bei. Gefüllte Schlitze dämpfen Vibrationen, minimieren Wackeln und Verdrehen während des Schnitts und reduzieren die Betriebsgeräusche erheblich. Auf der Baustelle ist dies der Unterschied zwischen einer Klinge, die der Bediener den ganzen Tag laufen lässt, und einer Klinge, die er nach einer Stunde stillschweigend austauscht.
Teflonbeschichtung, farblich auf Ihr Muster abgestimmt.
Die Oberfläche widersteht hohen Temperaturen, Korrosion und Abrieb, schützt den Körper vor Oxidation und verringert die Materialhaftung in verschiedenen Schneidumgebungen. Wir können die Beschichtung an ein von Ihnen bereitgestelltes Farbmuster anpassen – für einen Händler, der eine Klinge mit erkennbarer Eigenmarke herstellt, ist dies das optischste Unterscheidungsmerkmal mit dem geringsten Aufwand: gleiches Werkzeug, gleiche Toleranzen, Ihre Farbe.
Vollautomatisches Spitzenlöten
Jede Spitze ist maschinell gelötet. Manuelles Löten variiert je nach Bediener und Schicht; Das automatisierte Hartlöten sorgt für eine gleichbleibende Verbindungsfestigkeit und eine gleichbleibende Spitzenposition – und die Spitzenposition bestimmt, ob eine Klinge bei hoher Geschwindigkeit rund läuft.
Kontrollierte Schleiftoleranzen
Zahnseitenflächen und Spitzengeometrie werden innerhalb eines kontrollierten Toleranzbandes geschliffen. Teile außerhalb dieser Band gelangen nicht in die nächste Stufe.
Vor dem Versand geprüft
Jeder Parameter wird überprüft, bevor ein Blatt als fertig eingestuft wird. Die Rotorblätter werden nach Kundenspezifikation und gemäß unseren eigenen Qualitätsmanagementanforderungen gefertigt.
So wählen Sie die richtige Klinge aus
| Was du schneidest | Geometrie | Durchmesser | Zähne |
| Faserzementplatte, Außenverkleidung | B | 105–190 mm | 4T–8T |
| Faserzement, Tischkreissägearbeiten | B | 210–254 mm | 8T–16T |
| Hochdichte Platte, gestapelter Schnitt | B | 305–355 mm | 16T–36T |
| Calciumsilikat, Mineralplatte | B | 125–210 mm | 4T–10T |
| Steinplatte, Akustikplatte | B | 184–305 mm | 4T–16T |
| MDF, HDF, Laminat, furnierte Platte | Chr | 147–165 mm | 52T |
Was wir empfehlen und was nicht
Unsere PKD-Klingen schneiden für:
Faserzementplatten, Kalziumsilikatplatten, mineralische Schleifplatten, Steinplatten und Akustikplatten, faserverstärkte Dachbahnen, MDF, HDF, OSB und laminierte Platten.
Wir liefern keine PKD-Klingen für:
Eisenmetalle – Stahl, Eisen, Edelstahl
Aluminium- und andere Nichteisenprofile
Material mit eingebetteten Nägeln oder Befestigungen
Fertigungsstärke: Unsere 4 Fabriken
Wenn Sie mit Nakamura zusammenarbeiten, nutzen Sie die Produktionsleistung von vier spezialisierten Produktionsstandorten in ganz China. Wir montieren nicht nur; Wir fertigen von Grund auf. Durch die Zuweisung bestimmter Produktlinien zu unterschiedlichen Standorten verhindern wir Produktionsengpässe, sorgen für eine strenge Qualitätskontrolle und wickeln umfangreiche weltweite Großhandelsaufträge effizient ab.
ZhejiangZhongcunPräzisionsschnittähmMaschinen Co., Ltd.
Dies ist unsere größte Produktionsstätte für Großserien. Es kümmert sich um die Massenfertigung unserer Kernholz-Kreissägeblätter sowie von PKD-Sägeblättern in Heimwerkerqualität und Hochleistungs-Metallkreissägeblättern.
HarbinZhongcunPräzisionswerkzeugherstellung Co., Ltd.
Dieses Werk beliefert sowohl Industrie- als auch Verbrauchermärkte und konzentriert sich hauptsächlich auf TCT-Holzkreissägeblätter, Säbelsägeblätter und Grasschneidesägeblätter. Wenn es sich um ein Elektrowerkzeug handelt, ist es wahrscheinlich hier hergestellt.
Huzhou Tieye Precision Machinery Co., Ltd.
Wo wir mit den härtesten Materialien umgehen. Huzhou ist unser Entwicklungszentrum, das sich ausschließlich auf ultraharte Schneidlösungen konzentriert und hauptsächlich Diamant-PKD-Sägeblätter und Präzisionskreissägeblätter mit Cermet-Spitze für die schwere Stahlbearbeitung herstellt.
Dalian Yingli Präzisionsschneidwerkzeuge Technology Co., Ltd.
Unser Spezialwerk für Verbund- und Nichteisenwerkstoffe. Dalian übernimmt die Führung bei der Entwicklung von Mehrzweck-Sägeblättern, abriebfesten Diamant-Sägeblättern und sauber schneidenden Aluminium-Sägeblättern.
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Kategorie |
Details |
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Erfahrung in der Fertigung |
30+ Jahre in der Herstellung von Kreissägeblättern |
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Geschäftsmodell |
Integrierte Produktions- und Exportbetriebe |
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Produktlinien |
Sechs Kategorien unter einheitlichem Qualitätsmanagement |
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Hauptmärkte |
Japan, Europa, Nordamerika, Australien |
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Kundenprofil |
Markeninhaber, OEM-Programme, professionelle Vertriebskanäle |
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Maschinenbau |
Professionelles Designteam |
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Qualitätssystem |
Doppelte 100 %-Prüfung bei Mustern und Produktionsaufträgen |
Kundenspezifische Sägeblattspezifikationen und OEM-Partnerschaftsoptionen
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Parameter |
Optionen / Details |
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Durchmesser |
Pro Anwendung |
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Bohrung / Dorn |
Mehrere Dornoptionen verfügbar |
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Anzahl der Zähne |
Auf Material und Maschine abgestimmt |
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Zahngeometrie |
B/BT · B/V · ATB (BC) |
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Schlitze zur Geräuschreduzierung |
Konfigurierbar |
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Beschichtung |
Teflon, farblich auf Ihr Muster abgestimmt |
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Markierung |
Laser-Logodruck |
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Verpackung |
Kundenspezifischer Einzelhandel oder Massenware |
Zwei Möglichkeiten, mit uns zusammenzuarbeiten:
01/
Kaufen Sie unter der Marke Nakamura. Geringere Mindestbestellmenge von 100 Stück, bestehende Spezifikationen, schnellster Weg zum Lagerbestand.
02/
Bauen Sie Ihre eigene Marke auf. Wir arbeiten mit Ihnen an einem Produktsystem und nicht an einer einzelnen SKU: Spezifikationsbereich, Beschichtungsfarbe, Kennzeichnung, Verpackung und eine empfohlene Produktpalette zur Abdeckung Ihres Marktsegments. Mindestbestellmenge 500 Stück.
FAQ
Was ist der Unterschied zwischen einem PKD-Sägeblatt und einem Diamantblatt?
Es handelt sich um unterschiedliche Produkte. Bei einem PKD-Sägeblatt sind als einzelne Zähne aufgelötete polykristalline Diamantpresskörper mit einer definierten, geschliffenen Schneidkante vorhanden, sodass das Material wie bei einem Schneidwerkzeug abgeschnitten wird. Bei einer Diamant-Segmentklinge ist Diamantkorn in einer Metallmatrix rund um den Rand verteilt und schleift das Material ab. PCD eignet sich für Faserzement, Mineralplatten und Holzwerkstoffplatten; Segmentklingen eignen sich für Beton, Mauerwerk und Stein.
Was ist der Unterschied zwischen B- und BC-Zahngeometrie?
B ist ein Zahn mit flacher Oberseite und wird bei Faserzementplatten, Kalziumsilikatplatten und anderen abrasiven Mineralplatten verwendet. Die Schnittlast wird über die gesamte Breite der Kante getragen, so dass es keine freiliegende Spitzenecke gibt, in der das Schleifmaterial abplatzen könnte. BC ist die holzseitige Geometrie: eine abgeschrägte PKD-Spitze, die Holzfasern sauber durchtrennt und Absplitterungen an Furnier- und Melaminplatten verhindert. Brett bekommt B, Holz bekommt BC.
Schneiden Ihre PKD-Sägeblätter sowohl Holz als auch Faserzementplatten?
Ja. Für beides bauen wir PKD-Sägeblätter. Faserzement- und Mineralplatten verwenden die B-Geometrie (flache Oberseite); Holz, MDF, HDF, OSB und laminierte Platten verwenden eine BC-Geometrie mit einer hohen Zahnzahl. Das Spitzenmaterial ist in beiden Fällen PKD – was sich ändert, ist die Zahngeometrie und die Zahnanzahl.
Können PKD-Sägeblätter Stahl oder Edelstahl schneiden?
Nein. PKD reagiert bei der Schneidtemperatur mit Eisenmetallen und die Diamantschicht zersetzt sich schnell. Hierbei handelt es sich eher um eine materielle Einschränkung als um eine Produktlücke. Verwenden Sie für Stahl Metallschneidklingen aus Cermet oder Hartmetall.
Welche Dorngrößen sind verfügbar?
Standardbohrungen sind 20 mm und 30 mm, mit zölligen Optionen 15,88 mm (5/8") und 25,4 mm (1") für nordamerikanische und europäische Maschinen. Wir empfehlen keine Adapterringe – bestellen Sie die richtige Bohrung.
Warum haben Ihre Klingen Schlitze im Körper?
Das sind mit Harz gefüllte Schalldämpferschlitze. Sie dämpfen Vibrationen, um Wackeln und Verdrehen während des Schnitts zu reduzieren und die Betriebsgeräusche deutlich zu reduzieren.
Meine Klinge hat beim Schneiden eine Spitze verloren. Was soll ich tun?
Halten Sie sofort an und überprüfen Sie jede Zahnposition. Der Verlust der Spitze wird normalerweise durch einen Aufprall gegen eine versteckte Befestigung oder durch Stapeln von Material über die Nennleistung der Klinge hinaus verursacht. Bringen Sie die Klinge zum erneuten Bestücken zurück. Betreiben Sie niemals eine Klinge mit fehlender oder gerissener Spitze weiter.
Zhejiang Zhongcun Precision Cutter Machinery Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von PKD-Sägeblättern in China. Wir heißen Sie herzlich willkommen, maßgeschneiderte PKD-Sägeblätter aus unserer Fabrik im Großhandel zu kaufen. Guter Service und Qualitätsprodukte sind verfügbar.