Um mit Ihrer Tischkreissäge, Radialarmsäge, Kappsäge oder Gehrungssäge reibungslose und sichere Schnitte zu erzielen, kommt es darauf an, dass Sie das richtige Sägeblatt für das Werkzeug und die Art des Schnitts haben, den Sie ausführen möchten. An Qualitätsoptionen mangelt es nicht, und die schiere Menge der verfügbaren Klingen könnte selbst einen erfahrenen Holzarbeiter verwirren. Deshalb haben wir diesen Artikel zusammengestellt. Es handelt sich um ein Teile-Glossar und einen Teile-Leitfaden mit wichtigen Basisinformationen, die Ihnen dabei helfen, das richtige Sägeblatt für Ihr Projekt auszuwählen.
Wie wähle ich das richtige Sägeblatt aus?
In welchem Sägetyp wird das Sägeblatt verwendet? Einige Sägeblätter sind für den Einsatz in bestimmten Sägen konzipiert. Sie sollten daher sicherstellen, dass Sie das richtige Sägeblatt für das Werkzeug erhalten. Die Verwendung des falschen Sägeblatttyps für die Säge führt wahrscheinlich zu schlechten Ergebnissen und kann in manchen Fällen sogar gefährlich sein.
Welche Materialien werden mit der Klinge geschnitten? Wenn Sie eine große Auswahl an Materialien schneiden müssen, wirkt sich das auf Ihre Wahl aus. Wenn Sie viele Materialien aus einem einzigen Materialtyp (z. B. Melamin) schneiden, kann sich diese Spezialisierung auch auf Ihre Wahl auswirken.
Für welche Schnittarten wird die Klinge verwendet? Wird es ausschließlich zum Querschneiden (Schneiden quer zur Holzmaserung) verwendet? Wird es nur zum Rippen (Schneiden in Faserrichtung) verwendet? Muss es bei allen Schnittarten gute Ergebnisse liefern?
Die Beantwortung dieser Fragen wird einen großen Beitrag zur Klärung Ihrer besten Optionen leisten. Wenn Sie ein wenig über die Anatomie eines Sägeblatts wissen, können Sie Ihre Suche weiter eingrenzen. Grundlegendes zum Sägeblatt Viele Sägeblätter sind so konzipiert, dass sie bei einem bestimmten Schneidvorgang die besten Ergebnisse liefern. Sie können Spezialklingen zum Auftrennen von Schnittholz, zum Querschneiden von Schnittholz, zum Schneiden von furniertem Sperrholz und Platten, zum Schneiden von Laminaten und Kunststoffen, zum Schneiden von Melamin und zum Schneiden von Nichteisenmetallen erhalten.
Sägeblatt-Grundlagen
VieleSägeblättersind darauf ausgelegt, bei einem bestimmten Schneidvorgang die besten Ergebnisse zu erzielen. Sie können Spezialklingen zum Auftrennen von Schnittholz, zum Querschneiden von Schnittholz, zum Schneiden von furniertem Sperrholz und Platten, zum Schneiden von Laminaten und Kunststoffen, zum Schneiden von Melamin und zum Schneiden von Nichteisenmetallen erhalten. Es gibt auch Allzweck- und Kombinationsklingen, die für zwei oder mehr Schnittarten geeignet sind. (Kombiklingen sind zum Querschneiden und Reißen konzipiert.
Allzweckklingen sind für alle Arten von Schnitten konzipiert, auch in Sperrholz, Schichtholz und Melamin. Was eine Klinge am besten kann, wird zum Teil durch die Anzahl der Zähne, die Größe des Zahnspalts, die Zahnkonfiguration usw. bestimmt Hakenwinkel (Winkel des Zahns).
1. Anzahl der Zähne
Im Allgemeinen führen Klingen mit mehr Zähnen zu einem glatteren Schnitt, während Klingen mit weniger Zähnen das Material schneller abtragen. Ein 10-Zoll-Sägeblatt, das beispielsweise zum Auftrennen von Schnittholz entwickelt wurde, hat normalerweise nur 24 Zähne und ist darauf ausgelegt, Material entlang der Faserlänge schnell zu entfernen. Ein Aufreißmesser ist nicht darauf ausgelegt, einen spiegelglatten Schnitt zu erzielen, sondern a Eine gute Rip-Klinge bewegt sich mit geringem Kraftaufwand durch Hartholz und hinterlässt einen sauberen Schnitt mit minimaler Riefenbildung.
Eine Kreuzschnittklinge hingegen ist so konzipiert, dass sie einen glatten Schnitt quer zur Maserung des Holzes erzeugt, ohne dass es splittert oder reißt. Dieser Sägeblatttyp verfügt in der Regel über 60 bis 80 Zähne und die höhere Zahnzahl bedeutet, dass jeder Zahn weniger Material abtragen muss. Ein Querschneidemesser führt bei der Bewegung durch das Material viel mehr Einzelschnitte aus als ein Längsschneidemesser und erfordert daher eine langsamere Vorschubgeschwindigkeit. Das Ergebnis ist ein sauberer Schnitt an den Kanten und eine glattere Schnittfläche. Mit einer hochwertigen Crosscut-Klinge erscheint die Schnittfläche poliert.
2. Speiseröhre
Die Speiseröhre ist der Raum vor jedem Zahn, in dem die Späne entfernt werden können. Bei einem Aufreißvorgang ist die Vorschubgeschwindigkeit höher und die Spangröße größer, daher muss der Spanraum tief genug für die große Materialmenge sein, die er verarbeiten muss. Bei einem Querschneideblatt sind die Späne kleiner und pro Zahn weniger, sodass der Spanraum viel kleiner ist. Auch die Spanräume einiger Querschneideblätter sind absichtlich klein dimensioniert, um einen zu schnellen Vorschub zu verhindern, der insbesondere bei Radialarm- und Gleitschnitten ein Problem darstellen kannGehrungssägen.Die Spanräume einer Kombinationsklinge sind für das Längs- und Querschneiden ausgelegt. Die großen Hohlräume zwischen den Zahngruppen tragen dazu bei, die größeren Materialmengen, die beim Reißen entstehen, auszuräumen. Die kleineren Zahnlücken zwischen den Zahngruppen verhindern einen zu schnellen Vorschub beim Querschneiden.
3. Blattzahnkonfiguration:
Die Form des Sägeblattzahns und die Gruppierung der Zähne beeinflussen auch die Art und Weise, wie das Sägeblatt schneidet. Die Konfiguration der Zähne eines Sägeblatts hat großen Einfluss darauf, ob sich das Sägeblatt am besten zum Längs-, Quer- oder Laminatschneiden eignet.
(1) Flache Oberseite (FT)
Bei Sägeblättern zum Auftrennen von Hart- und Weichhölzern werden flache Zähne verwendet. WeilHolzDa die Wahrscheinlichkeit, dass es beim Schneiden mit der Faserrichtung abplatzt und splittert, viel geringer ist, ist eine Reißklinge für den schnellen und effizienten Materialabtrag konzipiert. Der flache Zahn ist die effizienteste Konstruktion zum Schneiden und Herausharken von Material aus dem Schnitt.
(2) Alternative obere Abschrägung (ATB)
Das bedeutet, dass die Messerzähne abwechselnd rechts und links abgeschrägt sind. Diese Konfiguration sorgt für einen glatteren Schnitt beim Querschneiden von Naturholz und furniertem Sperrholz. Die abwechselnd abgeschrägten Zähne bilden eine messerartige Kante auf beiden Seiten der Klinge und sorgen für einen saubereren Schnitt als Zähne mit flacher Oberseite.
(3) Kombinationszahn (Kamm)
Kombiklingen sind sowohl zum Querschneiden als auch zum Längsschneiden konzipiert. Die Zähne sind in Fünfergruppen angeordnet – vier ATB-Zähne und ein FT – mit einem großen Zahnfleisch zwischen den Gruppen.
(4) Dreifach-Chip-Schliff
Die TCG-Konfiguration eignet sich hervorragend zum Schneiden harter Materialien wie Laminate, MDF und Kunststoffe. Die Zähne wechseln zwischen einem flachen „Rechenzahn“ und einem höheren „Trapezzahn“ ab. Die TCG-Konfiguration wird auch für Nichteisenmetall-Schneidmesser verwendet.
(5) Hohe alternative obere Abschrägung (Hi-ATB)
Die Hi-ATB-Konfiguration wird zum besonders feinen Querschneiden und zum Schneiden von Materialien mit einer Melaminoberfläche verwendet, die zum Abplatzen neigt. Der hohe Abschrägungswinkel verstärkt die messerähnliche Wirkung an der Klingenkante.
4. Hakenwinkel
Der Hakenwinkel hat einen wichtigen Einfluss auf den Sägeblattbetrieb. Eine Klinge mit einem hohen positiven Hakenwinkel (z. B. 20 Grad) führt zu einem sehr aggressiven Schnitt und einer schnellen Vorschubgeschwindigkeit. Ein niedriger oder negativer Hakenwinkel verlangsamt die Vorschubgeschwindigkeit und verhindert außerdem, dass die Klinge das zu schneidende Material „aufsteigt“. Ein Sägeblatt zum Auftrennen von Schnittholz an einer Tischkreissäge hat im Allgemeinen einen hohen Hakenwinkel, sodass Sie normalerweise einen aggressiven, schnellen Schnitt wünschen. Radialarmsägen und Kapp-Gehrungssägen hingegen erfordern ein Sägeblatt mit einem sehr niedrigen oder negativen Spanwinkel, um eine zu schnelle Vorschubgeschwindigkeit, ein Festklemmen und die Tendenz des Sägeblatts, das Material „aufzuklettern“, zu verhindern.
5. Schnittfugenbreite
Die Breite der „Schnittfuge“ – der Schlitz, den die Klinge in das Material schneidet – ist ein weiterer wichtiger Gesichtspunkt. Viele Klingentypen sind sowohl in Ausführungen mit voller Schnittfuge als auch mit dünner Schnittfuge erhältlich. Sägeblätter mit voller Schnittfuge schneiden normalerweise einen 1/8-Zoll-Schlitz und sind für den Einsatz auf Sägen mit 3-PS-Motoren (oder mehr) vorgesehen.
Sägeblätter mit Schnittfuge – Sägeblätter mit einer Schnittfugendicke von weniger als 1/8 Zoll – wurden für den Einsatz auf tragbaren Tischkreissägen und Tischkreissägen von Bauunternehmern mit Motoren von weniger als 3 PS entwickelt. Denn ein Sägeblatt mit dünner Schnittfuge muss weniger Material entfernen als Da es sich um ein Sägeblatt mit voller Schnittfuge handelt, ist für den Betrieb weniger Kraft erforderlich, und Sägen mit geringerer Leistung können Material mit einer angemessenen Vorschubgeschwindigkeit schneiden, ohne dass die Gefahr besteht, dass es während des Schnitts steckenbleibt erhitzt sich und kann sich verformen oder die Schnittfläche verbrennen.)
Ein möglicher Nachteil für die dünnere Schnittfuge ist die Tatsache, dass die Messerplatte dünner ist und daher möglicherweise stärker vibriert als eine dickere, steifere Platte. Allerdings haben technologische Fortschritte im Sägeblattdesign zu Sägeblättern mit dünner Schnittfuge geführt, die mit den besten Sägeblättern mit voller Schnittfuge in Industriequalität konkurrieren können. Vibrationsdämpfungssysteme, wie sie bei Freud-Sägeblättern mit dünner Schnittfuge zum Einsatz kommen, gleichen den leichten Stabilitätsverlust aus und machen Sägeblätter mit dünner Schnittfuge zur optimalen Wahl für Sägen mit geringerer Leistung.
6. Qualität der Sägeblattzähne
Die Zähne der meisten hochwertigen Sägeblätter sind dicke Hartmetallspitzen, die mit der Stahlblattplatte verschmolzen (oder hartgelötet) sind. Wie lange die Klinge scharf bleibt, wie sauber sie schneidet und wie oft ein Nachschärfen erforderlich ist, hängt von der Qualität der Schneidspitzen ab. Bei einigen der besten Klingen ist das Hartmetall speziell für die Verwendung der Klinge formuliert und ein Trimetall-Lötverfahren wird verwendet, um die Hartmetallschneider an der Klingenplatte zu befestigen. Dieses Verfahren, bei dem eine Schicht aus einer Kupferlegierung zwischen Schichten aus einer Silberlegierung angeordnet wird, sorgt für zusätzliche Flexibilität und Schlagfestigkeit. Suchen Sie mindestens nach einer Klinge mit Mikrokorn-Hartmetallzähnen der Güteklasse C3, die dick genug sind, um mehrere Nachschärfungen zu ermöglichen.
7. Alles zusammenbringen
Welche Klinge ist also die richtige für Sie? Sammeln Sie Ihre Antworten auf die Fragen am Anfang dieses Artikels und gehen Sie zu Rockler.com, wo Sie unsere Auswahl an Klingen nach Marke, Klingentyp, Klingendurchmesser, zu schneidendem Material und Preis durchsuchen können. Wenn Sie vorhaben, verschiedene Materialien zu schneiden und nicht häufig Zeit mit dem Wechseln von einer Spezialklinge zur anderen verbringen möchten, ist eine Universalklinge eine gute Wahl. Freuds neue Premier Fusion-Klinge kombiniert einen aggressiven Hakenwinkel und große Spanräume mit der sauberen Schneidwirkung eines Hi-ATB-Zahnschliffs für eine Klinge mit dem breitesten Spektrum an hervorragenden Schneidfähigkeiten.