Grundlegende Kenntnisse über Werkzeugmaschinen: Zu den Sägeblättern aus Wolframcarbid gehören Zahnform, Winkel, Anzahl der Zähne, Sägeblattdicke, Sägeblattdurchmesser, Hartmetalltyp und andere Parameter, die die Verarbeitungsfähigkeit und Schnittleistung des Sägeblatts bestimmen. Bei der Auswahl eines Sägeblattes ist es notwendig, die richtigen Sägeblattparameter entsprechend Ihren Bedürfnissen auszuwählen. Zahnform, häufig verwendete Zahnformen sind flache Zähne, Bariumzähne, Trapezzähne, umgekehrte Trapezzähne usw. Flache Zähne werden am häufigsten verwendet und werden hauptsächlich zum Sägen von gewöhnlichem Holz verwendet. Diese Zahnform ist relativ einfach, die Sägekante ist relativ rau, und die flachen Zähne können den Boden der Nut während des Schlitzvorgangs glatt machen. Die Qualität der Sägekante ist relativ gut und eignet sich zum Sägen aller Arten von Holzwerkstoffen und Furnieren. Die trapezförmigen Zähne eignen sich zum Sägen von Furnieren und feuerfesten Platten und ermöglichen eine hohe Sägequalität. Für Nutsägeblätter werden häufig umgekehrte Trapezzähne verwendet.
Der Sägezahnwinkel ist die Position des Sägezahns zum Zeitpunkt des Schneidens. Der Winkel der Verzahnung beeinflusst die Schnittleistung. Den größten Einfluss auf den Schnitt haben der Spanwinkel, der Hinterwinkel und der Keilwinkel. Der Spanwinkel ist der Schnittwinkel der Verzahnung. Je größer der Spanwinkel, desto leichter ist der Schnitt, und der Spanwinkel liegt im Allgemeinen zwischen 10-15 Grad. Der hintere Winkel ist der Winkel zwischen der Verzahnung und der bearbeiteten Oberfläche und seine Funktion besteht darin, die Reibung zwischen der Verzahnung und der bearbeiteten Oberfläche zu verhindern. Der hintere Winkel des Hartmetall-Sägeblatts beträgt im Allgemeinen 15 Grad. Der Keilwinkel ergibt sich aus dem Vorder- und Hinterwinkel. Allerdings sollte der Keilwinkel nicht zu klein sein, er trägt dazu bei, die Festigkeit, Wärmeableitung und Haltbarkeit der Zähne zu erhalten. Die Summe des vorderen Winkels, des hinteren Winkels und des Keilwinkels beträgt 90 Grad.
Die Anzahl der Zähne des Sägezahns gilt im Allgemeinen: Je mehr Zähne und je mehr Schneidkanten in der Zeiteinheit geschnitten werden, desto besser ist die Schneidleistung, aber die Anzahl der Schneidzähne ist größer und die Anzahl der Hartmetalle groß Der Preis des Sägeblatts ist höher, aber der Sägezahn ist zu dicht und die Spankapazität zwischen den Zähnen wird kleiner, was leicht zu einer Erwärmung des Sägeblatts führen kann. Darüber hinaus gibt es zu viele Verzahnungen, und wenn der Vorschub nicht richtig abgestimmt ist, ist die Schnittmenge jedes Zahns sehr gering, was die Reibung zwischen der Schneidkante und dem Werkstück erhöht und die Lebensdauer der Schneidkante beeinträchtigt . Normalerweise beträgt der Zahnabstand 15-25mm, und entsprechend dem Sägematerial sollte eine angemessene Anzahl von Zähnen ausgewählt werden.
Die Dicke des Sägeblattes Theoretisch möchten wir, dass das Sägeblatt so dünn wie möglich ist, und die Sägenaht ist eigentlich ein Abfluss. Die Dicke des Sägeblatts wird durch das Material des Sägeblatts und den Prozess der Herstellung des Sägeblatts mit Wolframcarbid-Sägeblättern bestimmt. Bei der Auswahl der Sägeblattstärke sollten die Stabilität des Sägeblattes und das Material des Sägeblattes berücksichtigt werden.
Der Durchmesser des Sägeblattes hängt von der verwendeten Sägeausrüstung und der Dicke des gesägten Werkstücks ab. Der Durchmesser des Sägeblatts ist klein und die Schnittgeschwindigkeit relativ niedrig; Der große Durchmesser des Sägeblattes stellt hohe Anforderungen an das Sägeblatt und die Sägeausrüstung und auch die Sägeeffizienz ist hoch.
Eine Reihe von Parametern wie Zahnform, Winkel, Anzahl der Zähne, Dicke, Durchmesser und Hartmetalltyp werden im Gesamtbild des Hartmetall-Sägeblatts kombiniert, das sinnvoll ausgewählt und aufeinander abgestimmt werden sollte, um seine Vorteile besser auszunutzen.