Für Betriebe, die Stahlrohre, Rohre, Vierkantrohre und Strukturprofile schneiden, wirkt sich die Auswahl der Klinge direkt auf die Schnittqualität, die Lebensdauer der Klinge und die Produktionseffizienz aus. Das Schneiden von Rohren ist anspruchsvoll, da die Klinge wiederholt in das Material eindringt und wieder austritt, während sich Wandstärke und Kontaktfläche ändern, wodurch das Risiko von Vibrationen, Zahnschlägen und unregelmäßigen Schnitten steigt.
Dünnere Wände erfordern im Allgemeinen feinere Zahnteilungen, um das Hängenbleiben der Zähne zu reduzieren, während dickere Abschnitte eine bessere Spanabfuhr erfordern. Maschinensteifigkeit, Klemmung, Drehzahl und Vorschubgeschwindigkeit spielen ebenfalls eine wichtige Rolle für die Sägeblattleistung.
Für Stahlrohre, Winkelstahl und andere Profile bietet Nakamura mehrere Metallschneidelösungen an. Der7 1 4 StahlschneidklingeVerwendet eine 48T BT-Zahnkonfiguration für Stahlrohre, Vierkant-/Rundrohre und Winkelstahl.
Für breitere Rohr- und Profilanwendungen ist dieKaltgeschnittenes MetallsägeblattVerwendet Cermet/Carbid-bestückte Zähne und BT-Geometrie für Anwendungen wie Stahlrohre, Rundrohre und Winkelstahl.
Für Aluminium, Kupfer, Messing und andere Nichteisenmaterialien: NakamuraSchneidmesser für Nichteisenmetalleist Teil der GARO-Metallserie und in verschiedenen Durchmessern und Zähnezahlen erhältlich.
In Produktionsbetrieben kann das richtige Sägeblatt die Häufigkeit des Sägeblattwechsels, die Schnittkonsistenz und den gesamten Arbeitsablauf beeinflussen. Die Anpassung der Klinge an das Material, die Wandstärke, die Maschinengeschwindigkeit und die Schneidmethode ist im Allgemeinen effektiver, als sich auf eine Einheitslösung zu verlassen, die für alle passt. Nakamura unterstützt auch kundenspezifische Spezifikationen und OEM/ODM-Produktion.